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一、施工准备
对拟使用的机制S板材的质量，必须按照行业标准JC623-1996和企业标准的有关规定进行检查。
1、对由于运输、堆放造成的变形，必须予以矫正。脱焊点必须补焊或用钢丝绑扎牢固。
| 2、所用的配件、数量和技术条件必须符合设计要求。 3、主体结构验收合格后，室内侧弹出0.5m标高线。 4、技术人员对操作者按规程进行技术交底。 |
| 二、施工机具 各种宽度的冷拔钢丝平网、角网、U网、角钢、ф6mm钢筋头、U码、铁板、ф6钻头、射钉、射弹、膨胀螺栓和22#镀锌铁丝。工具有射钉枪、喷枪、喷浆机、电锤、电焊机、断丝剪、砂轮锯、活动扳手、水平尺、钢锯条、锤及施工常用工具。 三、施工程序 1、非承重内(隔)外墙板施工程序 第一步： 放线。墙体放线为放双线，线的间距按板厚确定。将其在地面、墙面、梁、柱、天棚上的相接位置线划好，划出门窗洞口的位置。 第二步： 固定墙体方法主要有三种
裁板、安装。按墙体的尺寸大小裁好板，然后按图纸要求拼装，安装在预定位置，用铁丝把U码或钢筋码与钢丝网架绑扎牢固，扎点的间距为200mm，呈梅花形布点，并将板缝用平网或角网加固补强。门窗洞口四周用连接网补强。 第四步：安装门窗，安装电气开关、插座、接线盒及其它预埋件。 第五步：墙板安装质量检查、校正补强，安装允许偏差及检测方法见表6。 |
安装允许偏差 返回
| 项次 | 项目 | 允许偏差(mm) | 检测方法 | |
| 1 | 轴线位置偏差 | 8 | 用经纬仪或拉线尺量检查 | |
| 2 | 层间高度(m) | 层高3.5＜h≤5 | ±10 | 用水准仪或尺量检查 |
| 全高＞5 | ±20 | |||
| 3 | 垂直度 | 每层 | 5 | 用经纬仪或2m托线板检查 |
| 全高 | ＜10 | |||
| 4 | 表面平整度 | 5 | 用2m靠尺或楔形塞尺检查 | |
| 5 | 门窗洞口 | 宽度 | +5、-3 | 尺量检查 |
| 高度 | +10、-5 | |||
| 6 | 外墙上下窗位移 | 10 | 用经纬仪或吊线检查 | |
| 7 | U码、钢筋码间距 | ±50 | 尺量检查 | |
| 8 | 芯板板缝 | ＜3 | 尺量检查 | |
最后进行抹灰、装饰。抹灰为双面抹水泥砂浆30mm厚(另作装饰层的可抹灰25mm厚，然后贴瓷砖、面砖或其它装饰材料)。
2、SZ板屋面施工程序 返回
第一步：
SZ板放在钢筋混凝土梁或钢梁上，应先将钢筋混凝土梁用水泥砂浆找平，再将钢筋埋入梁内。如果是钢梁，则先在钢梁上焊接ф6长200mm间距400mm钢筋。
第二步：
裁板、安装。必须根据设计确定屋面结构布置图裁好SZ板，并在SZ板底加附加钢筋(规格、间距等按工程设计定)，其规格尺寸和吊环位置等应符合设计要求。安装SZ板时，将钢筋和板底钢丝网架绑扎牢固，并将板缝用加强网片补强。一块板的钢丝网架应保证整体性，不得拼接。
第三步：
安装水、电管线和预埋件。
第四步：
SZ板安装完毕后进行质量检查、校正、补强，安装允许偏差及检验方法见表7。安装允许偏差 表7
| 项次 | 项目 | 允许偏差(mm) | 检查方法 |
| 1 | 对角线差 | 10 | 尺量检查 |
| 2 | 表面平整度 | 4 | 2m靠尺和楔形塞尺检查 |
| 3 | 翘曲 | ＜L/800 | 2m靠尺和楔形塞尺检查 |
| 注：L为板的长度 | |||
四、机制S板材抹灰要求 返回
1、抹灰前的准备
1) 机制S板安装，经检验合格后方可进行抹灰施工。
2) 抹灰前，机制S板的表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净。用与抹灰层相同的水泥砂浆设置标筋。
2、抹灰用材料要求
1) 水泥：应为普通硅酸盐水泥，符合GB175的规定。
2) 砂：砂子采用中砂、细度指数不低于2.3，应符合GB/T14684-14685的规定。
3) 水：应符合JGJ63的规定。
4) 水泥砂浆：应符合GBJ203的有关规定，用于内墙不应低于M10，用于外墙和屋面不应低于M20(宜用C20豆石混凝土)。
3、机制S板墙体抹灰要求
1) 抹灰时应先将墙体与楼地面连接处即在机制S板的周边25mm～30mm缝隙内填实。
2) 墙体抹灰分三层：底层、中层和面层。每层厚度：底层12mm～15mm，中层8mm～10mm，面层3mm～5mm，总厚度不小于25mm。底层和中层用同一配比水泥砂浆，水泥砂浆强度不低于M10。面层掺用其他材料时应经过试验后方可使用。
3)
人工抹灰时，以自下而上抹灰为宜，底层用木抹子反复揉搓，使砂浆密实，表面应粗糙。中层则要在底层上洒水湿润，抹灰后要用刮板找平，表面凿光。面层，除按中层同样方法抹灰外，还要在收水后用铁抹子两遍压光。
4) 吊顶内墙体必须抹灰，厚度不应小于25mm，抹灰的质量要求与墙体相同。
5) 室内墙面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1∶2水泥砂浆做护角，高度不小于2mm，宽度不小于50mm。
6)
每层抹灰的间隔时间视气温而定，正常气温下间隔二天以上，气温较低时，应适当延长间隔时间。
7) 每道墙两面的抹灰间隔时间不小于24h。
8) 每层水泥砂浆终凝后均应洒水养护。
9)
在水泥砂浆的表面可做饰面：如建筑涂料、墙纸、面砖、马赛克、瓷砖等，做法均应符合JGJ73的有关规定。
4、SZ板的抹灰要求
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1、SZ板抹灰前，应在SZ板底面进行支撑，其间距不宜大于800mm，支撑与SZ板贴紧，并可略向上拱起，支撑应牢固。
2、不允许在SZ板缝处和女儿墙交接处留施工缝。
3、每层抹灰完毕后应及时覆盖塑料薄膜养护，终凝后浇水养护。
4、板面砂浆强度达到10N/mm2以上时，才可以撤除支撑，之后抹板底面砂浆，分三次抹完。每层抹灰厚度、要求与墙体抹灰相同。
5、预制屋面板预留带的抹灰、养护等均与屋面板的抹灰相同，混凝土或砂浆强度不低C20(或M20)，并应掺加适量的水泥膨胀剂。
6、运送物料的小车应在作业前搭成的木板上行走，不允许在SZ板面上集中堆放物料和多人密集操作。
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